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發(fā)布時間:2015-7-15 11:53:12
一、叉車側(cè)翻
在國內(nèi)叉車的使用中發(fā)生行駛側(cè)翻的頻率是很高的,例如:一個雜貨碼頭的某公司共有100多臺叉車,在某兩年內(nèi)發(fā)生了6宗叉車側(cè)翻事故。側(cè)翻是叉車在裝卸中屬多發(fā)事故,客觀原因是由于是叉車轉(zhuǎn)彎時的離心力的作用,以及叉車在側(cè)向斜坡上行駛時由于重力沿斜坡方向的分力的作用等;主要原因則是司機沒有嚴格按照規(guī)章制度的要求去做。國外對側(cè)翻事故的統(tǒng)計報道:側(cè)翻事故占事故總數(shù)的21%。
本文就是要探討叉車發(fā)生側(cè)翻的原因,以及當事故發(fā)生時駕駛員應當如何防止自身受到傷害。
二、叉車無載行駛發(fā)生側(cè)翻的原因
由于叉車是工作在狹窄場所,其前部裝有工作裝置的工業(yè)車輛,為了滿足這一工作特點,在結(jié)構(gòu)上把前輪設計為驅(qū)動輪,并帶有制動器;后輪為轉(zhuǎn)向輪。從而提高其作業(yè)的靈活性以及通過凹凸路面時,能夠保持車體的平穩(wěn)性。
但是,這一結(jié)構(gòu)卻不利于防止叉車的側(cè)翻。叉車無載行駛側(cè)翻的典型案例:
某年5月29日,北京輕型汽車有限公司購入了一臺3噸叉車,6月2日開始正式啟用,8月18叉車無載行駛時,向左發(fā)生側(cè)翻,司機跳車,被翻倒的叉車護頂架砸傷后背,造成內(nèi)臟破裂,送到醫(yī)院后,司機死亡。事故發(fā)生后,經(jīng)現(xiàn)場勘驗和對叉車檢測后確認與叉車側(cè)翻有關的問題是:
A.該叉車結(jié)構(gòu)上沒有安裝限速器。
B.由于發(fā)發(fā)動機轉(zhuǎn)速很高,導致叉車的設計車速為21.8公里,而實測值卻高達28.37Km/h,超過設計值30.7%。
C.據(jù)該部門領導反映:他們單位的叉車司機開車都很野。
綜上,分析該叉車發(fā)生側(cè)翻的原因如下:
突然發(fā)現(xiàn)障礙物時司機一般會下意識地調(diào)整叉車行駛方向,叉車偏向,此時叉車受到離心力即側(cè)翻力的作用,司機又下意識地踩了停車制動器,而制動產(chǎn)生的慣性力又促使了叉車的側(cè)翻。
三、防止叉車發(fā)生側(cè)翻事故的措施?
1.根據(jù)上述分析,叉車無載行駛應控制的要素有:
A.轉(zhuǎn)向操作時,轉(zhuǎn)彎時,要嚴格控制車速。
B.叉車發(fā)生側(cè)翻時,踩制動只會加速叉車的側(cè)翻。
C.側(cè)翻若已發(fā)生時,司機千萬不能跳車。具統(tǒng)計10宗叉車側(cè)翻事故中,司機死亡和重傷4宗;司機在側(cè)翻的過程中跳車逃生的5宗事故中,死亡3宗,重傷1宗,死傷合計占80%。在跳車逃生的5宗事故中,4宗是向叉車側(cè)翻的同方向跳車,100%死傷,只有一例是向叉車側(cè)翻的反方向跳車安全逃生,另外5宗事故的司機因沒有跳車而安危無恙。這說明在叉車側(cè)翻的過程中跳車逃生是非常危險的,尤其是向叉車側(cè)翻的同方向跳。
2.從設計生產(chǎn)上,防止叉車側(cè)翻事故發(fā)生的措施有:
A.設計叉車時,最高車速的確定要綜合考慮叉車的使用安全性。
B.安裝限速器。
C.在司機座椅上必須設計安全帶,強制司機不能跳車。
3.在其它方面應采用的措施:
A.在誤操作或意外情況下,叉車有可能發(fā)生側(cè)翻。此時,司機千萬不能跳車,也不能踩腳制動器,而應雙手緊握方向盤,身體向側(cè)翻的相反方向倒去。
B.最大起升高度不超過1.8m的叉車,禁止安裝護頂架。護頂架是防止叉車起升到較高位置時,小件貨物越過擋貨架掉下來砸在司機身體上而設置的。但側(cè)翻時,一旦司機跳車,或被拋出時,它將對司機造成傷害。
4.操作者應采取的措施:
A.側(cè)翻發(fā)生時,千萬不能跳車。據(jù)有關學者統(tǒng)計,有80%跳車的司機都被護頂駕砸成了重傷或死亡。
B.嚴格按照操作規(guī)程進行駕駛。
C.要合理控制叉車行駛速度,做到安全的前提下爭效率,開好文明叉車。
D.側(cè)翻發(fā)生時,不要驚慌,要慢打方向盤來調(diào)整方向,要用收油來減速,千萬不能用駐車制動器來強制停車。
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